送變電工程的作用是將中頻發(fā)生器(如晶閘管中頻電源、中頻發(fā)電機(jī)或電子管發(fā)生器)的電源電壓轉(zhuǎn)換為淬火感應(yīng)線圈或其他裝置所需的電壓。

  輸變電工程一般為干式和水冷。當(dāng)高頻電流通過導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體截面的電流分布不均勻，因?yàn)樽蛹钠つw效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。

  因此，第二個(gè)繞組用矩形空心銅管纏繞，管內(nèi)通水冷卻。電流密度的選擇與水流有關(guān)，每平方毫米即可安培。繞組可以用圓柱形或年糕纏繞，當(dāng)二次電流較大時(shí)，也可以用圓柱形繞組焊接銅板。黃銅必須能夠承受490kpa(5kgf/cm2).5min的壓力測(cè)試，焊接在銅板上的繞組必須承受196kpa(2kgf/cm2).5min的壓力測(cè)試，不能漏水。當(dāng)?shù)诙矶际菆A的時(shí)候，兩者會(huì)重疊。使用圓柱形時(shí)，請(qǐng)同心排列。

  鐵芯由0.2mm以上的電工鋼制成。由于中央頻率遠(yuǎn)高于頻率，鐵芯會(huì)產(chǎn)生大渦流和磁體損耗，磁通密度不宜過高。如果使用頻率為2500Hz，磁密度不應(yīng)超過0.75T。當(dāng)頻率為8000Hz時(shí)，取0.3T以下。此外，矩形空心銅管焊接的散熱器應(yīng)適當(dāng)放置在鐵芯夾層之間，采用水冷結(jié)構(gòu)。散熱器由1mm厚的黃銅板制成，周圍焊接為方形黃銅，兩個(gè)相鄰散熱器的重疊厚度一般在15mm左右。

  送變電工程采用高飽和度、減少單位損失、潮濕、耐熱老化的鐵氧體作為鐵芯材料，可降低鐵芯溫度升高。新型鋅鐵氧體Mn-Zn-4000就是其中之一。

  這種鐵氧體是干法生產(chǎn)的。在大規(guī)模生產(chǎn)中，可以在鏈?zhǔn)叫D(zhuǎn)爐上形成形狀。然而，在質(zhì)量方面，入侵電習(xí)法的生產(chǎn)在真空爐中纏繞形成形狀。

  為了減少女性電流，鐵芯是一種疊加和重疊的結(jié)構(gòu)，可以用618環(huán)氧樹脂與鐵氧體粉末混合來填補(bǔ)縫隙。考慮到鐵氧體的高孔隙率(0.1%~10%)，應(yīng)浸漬鐵芯，以提高防潮性能。這樣，與電工鐵芯相比，1000kVA變壓器的鐵氧體鐵芯空載損耗降至4.2kW，僅占原值的7%，但勵(lì)磁電流僅增加4.2A，僅為原值的1.72倍。鐵芯可滿足無水冷溫升高的要求。

  用萬用表調(diào)節(jié)中頻變壓器——人的耳朵分辨聲音大小的能力很差。再加上自動(dòng)音量控制電路，很難只用聽音量來調(diào)節(jié)中頻變壓器。因此，我們利用自動(dòng)音量工作原理和萬用流來調(diào)節(jié)中頻變壓器。